一、表面處理
表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。表面處理的投資相當(dāng)可觀，因此，對(duì)選擇表面處理方法和防腐漆配套必須作周密的考慮。
用國際標(biāo)準(zhǔn)來衡量表面處理是很重要的，如瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900、ISO8501和我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為B8923-88。
表面處理標(biāo)準(zhǔn)的根本點(diǎn)是四個(gè)不同的銹蝕等級(jí)：
A級(jí) 鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮，幾乎無鐵銹。
B級(jí) 鋼材表面已開始銹蝕，氧化皮開始成片狀脫落。
C級(jí) 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除，但裸眼可看到輕微銹點(diǎn)。
D級(jí) 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落，裸眼可看到大量銹點(diǎn)。
瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)
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A工具除銹法
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St0
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未除銹之鋼鐵表面
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St1
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用鋼絲刷除浮銹及松氧化皮
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St2
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用手工工具（或機(jī)動(dòng)工具）將松氧化皮、浮銹等除銹后，用吸塵器或壓縮空氣等吹去灰塵，處理后的表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、防腐漆涂層和雜質(zhì)。
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St3
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用機(jī)動(dòng)工具鋼絲刷、砂輪等徹底鏟除浮銹及松氧化皮，經(jīng)清除灰塵后，表面呈金屬光澤。
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B噴射除銹法
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Sa0
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未除銹之鋼鐵表面
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Sa1
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輕度噴射、除去浮銹及松氧化皮，其表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、防腐漆涂層和雜質(zhì)。
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Sa2
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中度噴射磨料，除去大部分銹、氧化皮等，清除灰塵后表面呈金屬灰色，適用于一般防銹涂裝
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Sa2.5
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中度噴射磨料，除去大部銹、氧化皮等，清除灰塵后鋼面呈近白金屬光澤，僅有微少斑痕（5%面積以下），此級(jí)最廣泛采用于重防蝕涂裝。
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Sa3
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徹底噴射，完全除去所有銹及氧化皮，不留任何微少斑痕，鋼面呈均勻銀白色金屬光澤，為最高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
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二、涂料涂裝施工現(xiàn)場氣候條件
1、涂料涂裝施工作業(yè)現(xiàn)場氣候條件是極為重要的，溫度一般控制在5~30℃，相對(duì)濕度應(yīng)低于85%，無風(fēng)或微風(fēng)是較理想的氣候條件。一般在下雨、下雪、大霧、大風(fēng)天氣條件下應(yīng)停止涂裝施工作業(yè)。
2、涂裝施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行“露點(diǎn)管理”。必須待鋼鐵表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上時(shí)才能進(jìn)行涂裝施工作業(yè)。
3、在施工作業(yè)現(xiàn)場氣溫為5℃以下的低溫條件下，由于環(huán)氧樹脂類及環(huán)氧瀝青類防銹防腐涂料的固化反應(yīng)速度大大減慢，甚至停止固化反應(yīng)，故而應(yīng)停止涂裝施工。但是可以在有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)進(jìn)行涂裝施工作業(yè)。
4、當(dāng)涂裝施工作業(yè)現(xiàn)場溫度為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，應(yīng)將噴槍盡量接近被涂物表面，同時(shí)要盡可能使噴槍垂直于被涂物表面進(jìn)行噴涂，如果采取這種措施后仍出現(xiàn)“干噴”，可加入不大于防腐漆重量的5%的稀釋劑進(jìn)行充分混合稀釋后再進(jìn)行噴涂。
5、在冬季、初春和秋末季節(jié)涂裝施工作業(yè)，都要避開早9點(diǎn)前和晚5點(diǎn)后涂裝作業(yè)。
三、涂裝施工作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、涂裝前應(yīng)檢查所需要的防腐漆和品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合本次施工作業(yè)的相關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。
2、涂裝前應(yīng)詳盡的閱讀防腐漆使用說明書，根據(jù)防腐漆自身的施工作業(yè)要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。涂裝前要仔細(xì)檢查防腐漆的組分，對(duì)于雙組分產(chǎn)品一定要仔細(xì)，按照規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配，并嚴(yán)格根據(jù)說明書的要求進(jìn)行兌稀，尤其是聚酯類，聚氨酯類防腐漆，切不可混入其他的稀釋劑，否則會(huì)有起泡脫落的危險(xiǎn)。
3、由于涂料制造過程中使用的各種原材料比重不同，經(jīng)過一定時(shí)間貯存后，會(huì)有不同程度的沉淀，因此，在涂裝前必須將其充分地?cái)嚢杈鶆�，發(fā)現(xiàn)有顆粒或漆皮時(shí)應(yīng)使用80~120目篩網(wǎng)過濾。
4、在使用雙組份涂料進(jìn)行涂裝時(shí)，應(yīng)按照該涂料使用說明書要求將甲、乙（或A、B）兩組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻，需要靜置熟化的還要進(jìn)行熟化后方能進(jìn)行涂裝作業(yè)，不得用錯(cuò)，否則將會(huì)影響干燥性能和涂層的防銹、防腐蝕性能，用多少配制多少，以免造成浪費(fèi)。
5、每種涂料出廠時(shí)都有一定的粘度指標(biāo)，操作者要根據(jù)所使用的涂裝工具和現(xiàn)場溫度條件適當(dāng)加入該涂料指定使用的稀釋劑，一般為涂料自身重量的5%。
四、涂裝
1、刷涂
刷涂底漆是較理想的施工方法。
刷涂主要用在螺釘、鉚釘、焊縫和角落處施工防腐漆，針孔、凹穴和表面不平處，可將漆刷上下移動(dòng)予以填補(bǔ)，這是滾涂所不能做到的。
2、滾涂
在不太清潔表面不能用滾涂施工第一度防腐漆。
滾涂主要用于面積大、表面平坦的部位，如貨艙外部、船體的平坦部位。
3、無氣噴涂
無氣噴涂即指防腐漆霧化時(shí)不用空氣，防腐漆通過噴涂機(jī)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓入相連接的導(dǎo)管和非常細(xì)小的噴嘴孔噴出，形成霧化狀態(tài)。
在氣溫25℃以上進(jìn)行防腐漆施工，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a． 在施工中，選擇最小的壓力泵，能形成良好的霧化即可。
b、噴槍至被涂物的距離為30~40厘米。
c． 使用小角度噴射的噴嘴。
d、使用較大孔口的噴嘴。
e． 刮風(fēng)時(shí)，使用頂蓬。
4、漆膜厚度的控制
一般在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境中要求總干漆膜厚度在200μm以上。在涂裝設(shè)計(jì)中被涂裝物體的表面每道涂膜應(yīng)達(dá)到的涂膜厚度和總干膜厚度都有較嚴(yán)格的規(guī)定，只有達(dá)到這一規(guī)定干膜厚度才能保證重防腐涂料發(fā)揮其最佳性能。
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